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怎样对不锈钢进行铰孔?

发布者: 发布时间:2016-4-6 15:29:00 阅读:次 【字体:

  怎样对不锈钢进行铰孔?对不锈钢铰孔时,9常遇到的问题是:孔表面容易划出沟槽.粗髓度差,孔径超差,呈喇叭口,铰刀易磨损等。不同种类不锈钢的切削加工性不同,在铰孔中所表现出的问题也不一样,如对ICr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢和耐浓硝酸不锈钢铰孔时,主要是铰刀麟损问题:而对2Cr13等马氏体不锈钢铰孔时,主要是不容易保证铰孔的粗糙度和尺寸精度向题。为了避免这些问题,应注意以下事项:

  l:合理选择铰刀和铰削用量,是保证铰孔顺利进行的关键.

  2. {2)提高预加工工序质量,防止预加工孔出现划沟、椭圆、多边形、锥度或喇叭口、

  腰鼓形状、轴心线弯曲、偏斜等现象‘

  3.保持工件材质硬度适中,尤其对2Cr13马氏体不锈钢,调质处理后的硬度在HRC28

  以下为宜.

  4,正确安装铰刀和工件,铰刀必须装正,铰刀轴线应和工件预加工孔的轴线保持一致,

  以保证各刀齿均匀切削。

  5.选用合适的切Fell液,可以解决不锈钢的切屑粘附问题,并使之顺利排屑,从而降低孔表面粗糙度和提高刀具耐用度。一般以使用硫化油为宜,若在硫化油中添加l0%-20%CCl4或在猪汕中添加20%一3a%CC14;对降低表面粗糙度有显著的效果。由于CC14对人体有害,宜采用硫化油850%-9Q%和煤油10%一15%的混合液。铰刀直径较大时,可采用内冷却方式。

  6.认真注意铰孔的过程,严格检查刀齿的跳动最,是获得均匀铰削的关键。在铰削过程中,注意切屑的形状,由于饺削余傲小,切屑R箔卷状或R.很短的螺卷状。 屑大小不一有的呈碎求状、杜的早小块状,说明校削不均匀.若切屑呈条的弹簧 状,说明铰削余量太大。若切屑呈针状、碎片状,说明铰刀已经磨钝;还要防.1七切屑堵塞,应勤于观察刀齿有无粘屑,以避免孔径超差.使用硬质合金铰刀铰孔时.会出现孔收缩现象,为防止退刀时将孔拉毛,可采取加大主偏角来改善这种情况。

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